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关羽把铁用钳子夹起，再次放到火上加热。
此时，李孟羲眉头皱起在想另外一个问题，铁加热用的是炭火，炭火对铁加热时，既可以将铁中的炭烧掉，但同时，也会往铁中渗入炭，那炭火对铁的渗碳速度快，还是脱碳速度快？
不晓得。
反正是，炭火既能脱碳，同时又能渗碳。
生铁烧一段时间，炭含量会降低，同时，熟铁放炭火上烧一段时间，炭含量会升高。
若能设法改进火焰，不用炭火焰了，用氧气加热，用其他不含炭的物质加热，锻造就清晰的多。
可，东汉末年，除了炭火，几乎没可能用其他热源进行锻造。
若用生铁——熟铁——渗碳成钢这个技术流程来锻钢，生铁锻打已知是要温度高一点便于快速脱碳，但熟铁渗碳，与之相反，目的是为了让炭渗入铁中，那么，为了减少炭的自消耗，熟铁渗碳时，熟铁温度可以低一些，同时，炭火温度也可以低一些，这样，渗碳速度可较大于炭的燃烧速度。
也就是，在锻造过程中，用两种火，一种火高温烈火，一种是上面堆满炭，下边小火半明不明的小炭火。
打生铁时，高温烈火加热使生铁温度尽可能高，而熟铁渗碳，用多炭小火的炭火低温高效渗碳。
而看铁匠们只有一种火炉，这不知是铁匠们工具不完善，还是根本就没有刻意进行双火锻打的意识。
依照李孟羲所讲，关羽在之后的锻打过程中，把铁尽可能往薄了打，打成薄薄的铁片，然后很频繁的拿火上加热。
李孟羲见此一幕，顿时又觉得略有不妥。
面积，高温的生铁在空气中和氧气燃烧，因而砸的越薄，越利于脱碳，但拿回火中烧的时候，此时若依然是一个薄铁片，那么在空气中面积大容易脱碳，同理在火中加热，一样也容易被炭渗入。
也就，影响脱碳效率。
所以，技术改进一下，便成了，【生铁锻打之时，尽可能锻打使其摊薄，但在重新加热之前，尽可能缩小生铁表面积，使其锻打成一团。】
简单来说，铁从铁炉里加热之后，在铁砧上打成薄片，正着打，反着打，各种薄片，等铁变凉了准备加热的时候，把铁片再打成紧致的一坨，尽可能减少炭的渗入。
那反过来，若是熟铁渗碳步骤，则尽可能加热时摊薄加热，在空气中锻打时往团状的打，尽可能减少在空气中暴露的面积。
这一进一退，便是效率，便是质量。
关羽打铁打到了一半，他停下了，让李孟羲过来看，铁是不是成钢了。
李孟羲哪里能看出来是不是钢，&#
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;要是熟铁他还能分辨出来，熟铁很软，徒手能捏变形。
而铁墩上的铁片拿锤子轻轻敲几下，叮叮轻响，根本不软。
“可能是钢，也可能还是生铁，某不晓得。”李孟羲答到。
说来，铁的含碳量有无比较清晰直观容易量化方法来判断呢，经验丰富的铁匠们能根据铁片敲击的声音来判断铁的质量，但凭借声音判断，太依靠经验。
至于有人能舔一口尝出来，这就更难学了。
想来想去，李孟羲想到，颜色，炭本身是黑色，所以含炭越高的铁炭热越重，颜色越深，颜色极其直观。
或可以先打造一百根钢条，然后从中挑选出质量最顶尖的一根作为比色卡，这样，每打造出一块铁，就拿钢条去对比颜色，颜色越接近，说明质量越顶级。
此是李孟羲想到自己能掌握的唯一一种判断钢铁质量的方法，而像听声辩铁法，没有十来年打铁经验根本掌握不了。
